Extrusora cónica de doble husillo: descripción del proceso del producto

A extrusora cónica de doble tornilloes un tipo de extrusora de doble tornillo que tiene dos tornillos dispuestos en forma cónica, ahusándose hacia el extremo de descarga de la extrusora. Este diseño proporciona una reducción gradual en el volumen del canal del tornillo, lo que resulta en una mayor presión y una mejor composición. Una extrusora cónica de doble tornillo se compone principalmente de tornillo cilíndrico, sistema de transmisión de engranajes, alimentación cuantitativa, escape de vacío, calefacción, refrigeración y componentes de control eléctrico.

Una extrusora cónica de doble tornillo es adecuada para producir productos de PVC a partir de una mezcla de polvo. El PVC es un polímero termoplástico que tiene una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias, como la construcción, el embalaje, la eléctrica, la automoción y la médica. Sin embargo, el PVC no es compatible con muchos otros polímeros y aditivos y requiere técnicas de procesamiento especiales para lograr las propiedades y el rendimiento deseados. Una extrusora cónica de doble tornillo puede proporcionar la mezcla, fusión, desvolatilización y homogeneización necesarias del PVC y sus aditivos de manera continua y eficiente.

Una extrusora cónica de doble tornillo también es un equipo especial para la extrusión de polvo de WPC. WPC significa compuesto de madera y plástico, que es un material que combina fibras de madera o harina de madera con polímeros termoplásticos, como PVC, PE, PP o PLA. El WPC tiene las ventajas tanto de la madera como del plástico, como alta resistencia, durabilidad, resistencia a la intemperie y reciclabilidad. Una extrusora cónica de doble tornillo puede procesar polvo de WPC con un alto rendimiento, funcionamiento estable y larga vida útil.

Con diferentes moldes y equipos posteriores, una extrusora cónica de doble tornillo puede producir diversos productos de PVC y WPC, como tuberías, techos, perfiles de ventanas, láminas, terrazas y gránulos. Estos productos tienen diferentes formas, tamaños y funciones y pueden satisfacer las diversas necesidades de clientes y mercados.

Descripción del proceso

El proceso de extrusión de doble tornillo cónico se puede dividir en cuatro etapas principales: alimentación, fusión, desvolatilización y conformación.

Alimentación

La primera etapa de la extrusión de doble tornillo cónico es la alimentación. En esta etapa, las materias primas, como el polvo de PVC o WPC, y otros aditivos, como estabilizadores, lubricantes, rellenos, pigmentos y modificadores, se dosifican y se introducen en la extrusora mediante diferentes dispositivos de alimentación, como sinfines sin fin, vibradores. bandejas, cintas de pesaje y bombas de inyección. La velocidad de alimentación y la precisión son factores importantes que afectan la calidad y consistencia de los productos finales. Las materias primas pueden mezclarse previamente y alimentarse, o dosificarse por separado y secuencialmente en la extrusora, dependiendo de la formulación y las propiedades deseadas de los productos.

Fusión

La segunda etapa de la extrusión de doble tornillo cónico se está fundiendo. En esta etapa, las materias primas se transportan, comprimen y calientan mediante tornillos giratorios y calentadores de barril, y se transforman del estado sólido al líquido. El proceso de fusión implica entrada de energía tanto térmica como mecánica y está influenciado por la velocidad del tornillo, la configuración del tornillo, la temperatura del cilindro y las propiedades del material. El proceso de fusión también es crítico para la dispersión y distribución de los aditivos en la matriz polimérica y el inicio de reacciones químicas, como reticulación, injerto o degradación, que pueden ocurrir en la masa fundida. El proceso de fusión debe controlarse cuidadosamente para evitar el sobrecalentamiento, el corte excesivo o la fusión insuficiente de los materiales, lo que puede dar como resultado una calidad y un rendimiento deficientes del producto.

Desvolatilización

La tercera etapa de la extrusión de doble tornillo cónico es la desvolatilización. En esta etapa, los componentes volátiles, como la humedad, el aire, los monómeros, los disolventes y los productos de descomposición, se eliminan de la masa fundida aplicando vacío en los puertos de ventilación a lo largo del cilindro del extrusor. El proceso de desvolatilización es esencial para mejorar la calidad y estabilidad del producto, así como para reducir el impacto ambiental y los riesgos para la salud del proceso de extrusión. El proceso de desvolatilización depende del diseño del tornillo, el nivel de vacío, la viscosidad del material fundido y las características del material. El proceso de desvolatilización debe optimizarse para lograr una eliminación suficiente de los volátiles sin causar formación excesiva de espuma, inundación de los respiraderos o degradación del material fundido.

Organización

La cuarta y última etapa de la extrusión de doble tornillo cónico es la conformación. En esta etapa, la masa fundida se extruye a través de una matriz o molde que determina la forma y el tamaño del producto. La matriz o molde puede diseñarse para producir diversos productos, como tubos, perfiles, láminas, películas o gránulos. El proceso de conformación está influenciado por la geometría del dado, la presión del dado, la temperatura del dado y la reología de la masa fundida. El proceso de conformación debe ajustarse para lograr extruidos uniformes y lisos sin defectos, como hinchazón del troquel, fractura de la masa fundida o inestabilidad dimensional. Después del proceso de conformación, los extruidos se enfrían, cortan y recogen mediante equipos posteriores, como calibradores, transportadores, cortadores y bobinadores.

Conclusión

Una extrusora cónica de doble tornillo es un dispositivo versátil y eficiente para producir productos de PVC y WPC a partir de una mezcla de polvo. Puede proporcionar las funciones necesarias de alimentación, fusión, desvolatilización y conformación de forma continua y controlada. También puede producir varios productos con diferentes formas, tamaños y funciones, utilizando diferentes moldes y equipos posteriores. Una extrusora cónica de doble tornillo tiene las ventajas de una buena composición, un gran rendimiento, un funcionamiento estable y una larga vida útil, y puede satisfacer las diversas necesidades de los clientes y mercados.

Para más información o consultas, por favorcontáctanos:

Correo electrónico:hanzyan179@gmail.com