Ocupado a finales de año, entregas frecuentes, hoy enviamos el equipo es uno de cada dos tubos de PVC, ¡primero eche un vistazo a la información básica de este equipo!
Línea de producción de PVC de 2 tubos.
La extrusora de PVC uno entre dos puede producir dos líneas de tuberías al mismo tiempo, con un diseño especial y alto rendimiento. La línea de producción incluye una extrusora de doble tornillo cónico, una matriz de extrusión de PVC de uno a dos, una caja de conformación al vacío de doble tubo, una unidad de corte doble de doble tracción y una rejilla de apilamiento de doble tubo. El diámetro del tubo extruido es de 20-63 mm y la producción es de 200 kg/h.
P. ¿Las ventajas de la línea de producción de PVC de 2 tubos?
1, Extrusora: Extrusora de doble husillo cónica, diseño único, tiempo de plastificación corto, buen rendimiento de mezcla, excelente efecto de plastificación.
2, Caja de cambios: uso de caja de cambios de alta calidad, reductor, apariencia hermosa, funcionamiento suave, bajo nivel de ruido y larga vida útil.
3, sistema de control de temperatura del cilindro de extrusión: utiliza un calentador de aluminio fundido y una carcasa de acero inoxidable, sistema de enfriamiento por viento, para garantizar una buena refrigeración y calefacción y características precisas de control de temperatura.
4, tornillo y cilindro: el sistema de control de temperatura interno instalado con tornillo, el cilindro equipado con un sistema de desgasificación al vacío, puede eliminar el gas residual generado a partir de las materias primas, para garantizar la alta calidad de los productos.
5, Sistema de accionamiento: el uso de un motor de marca reconocida, el uso de un convertidor de frecuencia Helip o ABB para proporcionar una salida de par estable y una variedad de velocidades.
6. Ranura de ajuste de vacío: hay dos cámaras de vacío, que pueden garantizar un tubo redondo perfecto, enfriamiento por agua pulverizada, equipado con controlador de temperatura, descarga automática de agua, la ranura principal hecha de acero inoxidable y larga vida útil.
7. Máquina de tracción: 2 garras, 3 garras, 4 garras, 6 garras, 8 garras, apta para todo tipo de tuberías, motor de tracción mediante convertidor de frecuencia Helip o ABB.
8, unidad de corte: corte con sierra, corte planetario, equipada con sistema de eliminación de polvo.
9, sistema de apilamiento: rotación automática, puede corregir libremente la longitud de la tubería.
10, sistema de control: consola manual o control de pantalla táctil PLC Siemens.
Incluso cerca de fin de año, los envíos son frecuentes, pero antes de cada envío, el personal seguirá bien preparado con antelación, la protección de cada equipo, para evitar colisiones en el proceso de transporte. El día de la carga oficial, el personal supervisará y asistirá en el lugar para hacer un buen trabajo en cada paso antes de la entrega.