modelo | FGE63 | FGE110 | FGE-250 | FGE315 | FGE630 | FGE800 |
diámetro de la tubería | 20-63 mm | 20-110 mm | 75-250 mm | 110-315 mm | 315-630 mm | 500-800 mm |
modelo extrusor | SJ65 | SJ75 | SJ90 | SJ90 | SJ120 | SJ120+SJ90 |
fuerza de motor | 37kw | 55kw | 90kw | 160kw | 280kw | 280KW+160KW |
capacidad de extrusión | 100kg/h | 150 kilos | 220 kilos | 400 kilos | 700 kilos | 1000 kilos |
Línea de extrusión de tubos de PVC de gran diámetro.
Esta línea se utiliza principalmente para producir tuberías de UPVC con grandes diámetros y diferentes espesores de pared de tubería en aspectos tales como plomería agrícola y de construcción, tendido de cables, etc.El diámetro máximo de la tubería podría ser de 1200 mm.
Polvo de PVC + aditivo --- mezcla --- alimentador de material --- extrusora de doble tornillo --- molde y calibrador --- máquina formadora de vacío --- máquina de enfriamiento por pulverización --- máquina de transporte --- máquina cortadora --rejilla de descarga o máquina abocardadora de tubos.
El tornillo de la extrusora tiene un diseño avanzado, que proporciona una potente protección para la plastificación del PVC, y el sistema de control PLC Siemens hace que el funcionamiento sea más conveniente.El sistema de desgasificación garantizará la calidad de las tuberías finales de PVC.
El cuerpo del tanque de las unidades de calibración y enfriamiento de vacío adopta acero inoxidable 304#, el sistema de vacío de múltiples secciones garantiza un tamaño y enfriamiento estables para las tuberías;El sistema de enfriamiento especial mejora la eficiencia de enfriamiento;El sistema de control automático de la temperatura del agua hace que la máquina sea más inteligente.
Para diferentes tamaños de tubería, la máquina de arrastre adoptará dos orugas, tres orugas, cuatro orugas y seis orugas diseñadas para diferentes requisitos.La sujeción de Pedrail utiliza un sistema de combinación mecánico y neumático, que tiene un rendimiento más confiable
El sistema de corte adopta un cortador sin polvo o un medio de corte planetario;Hay un sistema de recolección de polvo que garantiza un ambiente de trabajo limpio.
modelo | FGP160 | FGP250 | FGP315 | FGP630 | FGP800 |
tamaño de la tubería | 50~160 mm | 75~250 mm | 110~315 mm | 315~630 mm | 500~800mm |
extrusora | SJZ65/132 | SJZ80/156 | SJZ92/188 | SJZ92/188 | SJZ92/188 |
fuerza de motor | 37kw | 55kw | 90kw | 110kw | 132kw |
producción | 250 kilos | 350 kilos | 550 kilos | 600 kilos | 700 kilos |
Se utiliza principalmente para producir tuberías de PP-R, PE con un diámetro de 16 mm a 160 mm y tuberías de PE-RT con un diámetro de 16 a 32 mm.Equipada con equipos posteriores adecuados, también puede producir tuberías de PP-R multicapa, tuberías de fibra de vidrio de PP-R, tuberías de PE-RT y EVOH.Con años de experiencia en la extrusión de tubos de plástico, también desarrollamos una línea de extrusión de tubos de PP-R/PE de alta velocidad, y la velocidad máxima de producción podría ser de 35 m/min (base en tubos de 20 mm).
Se utiliza principalmente para extruir termoplásticos, como PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET y otros materiales plásticos.Con el equipo posterior correspondiente (incluido el molde), puede producir diversos tipos de productos plásticos, por ejemplo, tubos, perfiles, paneles, láminas, gránulos de plástico, etc.
La extrusora de un solo tornillo serie SJ tiene ventajas de alto rendimiento, excelente plastificación, bajo consumo de energía y funcionamiento estable.La caja de cambios de la extrusora de un solo tornillo adopta una caja de engranajes de alto par, que tiene características de bajo nivel de ruido, alta capacidad de carga y larga vida útil;el tornillo y el cilindro adoptan material 38CrMoAlA, con tratamiento de nitruración;el motor adopta el motor estándar Siemens;el inversor adopta el inversor ABB;el controlador de temperatura adopta Omron/RKC;Los sistemas eléctricos de baja presión adoptan los sistemas eléctricos Schneider.
Se utiliza principalmente para producir tuberías de PP-R, PE con un diámetro de 16 mm a 160 mm y tuberías de PE-RT con un diámetro de 16 a 32 mm.Equipada con equipos posteriores adecuados, también puede producir tuberías de PP-R multicapa, tuberías de fibra de vidrio de PP-R, tuberías de PE-RT y EVOH.Con años de experiencia en la extrusión de tubos de plástico, también desarrollamos una línea de extrusión de tubos de PP-R/PE de alta velocidad, y la velocidad máxima de producción podría ser de 35 m/min (base en tubos de 20 mm).
La herramienta de cuchilla está refinada con i, acero especial con puerto, el espacio libre entre las herramientas de cuchilla es ajustable, cuando se vuelve desafilado con el uso, se puede desmontar repetidamente y es duradero.
• Utilice tornillos de acero de alta intensidad para fijar la hoja de la cuchilla y el asiento de la cuchilla, que tienen una gran capacidad de carga.
• Todas las paredes de la cámara de trituración están tratadas a prueba de sonido, por lo que tienen poco ruido.
• Un diseño tipo descuento, el búnker, el cuerpo principal y el tamiz se pueden desmontar para limpiarlos fácilmente, cojinete pesado con dispositivo de protección contra el polvo.
Se utiliza principalmente para enrollar tuberías de PE, tuberías de aluminio, tuberías corrugadas y otras tuberías o perfiles.Este bobinador de tubos de plástico es altamente automático y generalmente funciona con toda la línea de producción.
La placa está controlada por gas;el devanado adopta un motor de torsión;Con equipo especial para arreglar la tubería, este enrollador de tubos de plástico puede enrollar bien la tubería y trabajar de manera mucho más estable.
El modelo principal de este bobinador de tubos de plástico: bobinador de tubos de plástico automático de placa simple/doble de 16-40 mm, bobinador de tubos de plástico automático de placa simple/doble de 16-63 mm, bobinador de tubos de plástico automático de placa simple de 63-110 mm.
Esta línea se utiliza ampliamente en la producción de gránulos de PVC y CPVC.Con el tornillo adecuado, puede producir gránulos de PVC blando para cables de PVC, mangueras blandas de PVC, gránulos de PVC rígido para tuberías de PVC, accesorios de tubería y gránulos de CPVC.
El flujo del proceso de esta línea es por soplado: polvo de PVC + aditivo - mezcla - alimentador de material - extrusora cónica de doble tornillo - matriz - peletizadora - sistema de enfriamiento de aire - vibrador
Esta extrusora de línea de granulación de PVC adopta una extrusora de doble tornillo cónico especial y el sistema de desgasificación y el sistema de control de temperatura del tornillo garantizarán la plastificación del material;El granulador está bien equilibrado para que coincida con la cara de la matriz de extrusión;El soplador de aire soplará los gránulos hacia el silo inmediatamente después de que los gránulos caigan.